ପରିଷ୍କାର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଲାର୍ଜ ପାର୍ଟିକ୍ସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମାଧାନ |

ଶ୍ରେଣୀ 10000 ମାନକ ସହିତ ଅନ-ସାଇଟ୍ କମିଶନ ପରେ, ବାୟୁ ପରିମାଣ (ବାୟୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସଂଖ୍ୟା), ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ (ଜିଏମ୍ପି) ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକା ଚିହ୍ନଟ କରିବାର କେବଳ ଗୋଟିଏ ଆଇଟମ୍ ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ | (ଶ୍ରେଣୀ 100000) କାଉଣ୍ଟର ମାପ ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ ବଡ଼ କଣିକା ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କଲା, ମୁଖ୍ୟତ 5 5 μm ଏବଂ 10 μm କଣିକା |

ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ବୃହତ କଣିକାର ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରିବାର କାରଣ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନ କୋଠରୀରେ ଦେଖାଯାଏ | ଯଦି କ୍ଲିନରୁମର ଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ଏହା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ; ବାୟୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭିଜ୍ଞତାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, କିଛି କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକର ତତ୍ତ୍ୱିକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଶ୍ରେଣୀ 1000 ହେବା ଉଚିତ୍; ପ୍ରାଥମିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି:

①। ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନକ ନୁହେଁ।

②। ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ଫ୍ରେମରୁ ବାୟୁ ଲିକେଜ ଅଛି |

③। ହେପା ଫିଲ୍ଟରରେ ଲିକେଜ୍ ଅଛି |

④। ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀରେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ |

⑤। ବାୟୁ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

⑥। ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ୟୁନିଟର ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଛି |

⑦। ସତେଜ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି |

ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସଂଗଠନ କ୍ଲିନରୁମର ସ୍ଥିତିକୁ ପୁନ test ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସଂଗଠିତ କଲା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପରିମାଣ, ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଲା | ସମସ୍ତ ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଶ୍ରେଣୀ 100000 ଥିଲା ଏବଂ 5 μm ଏବଂ 10 μm ଧୂଳି କଣିକା ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କଲା ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ 10000 ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କଲା ନାହିଁ |

ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଦୂର କର |

ପୂର୍ବ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକରେ, ଏପରି ପରିସ୍ଥିତି ଘଟିଛି ଯେଉଁଠାରେ ସତେଜ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ୟୁନିଟରେ ପ୍ରାଥମିକ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ-ଦକ୍ଷତା ଅବରୋଧ ହେତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇଛି | ୟୁନିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରି ରୁମରେ ବାୟୁ ପରିମାଣ ମାପ କରି, ବିଚାର କରାଗଲା ଯେ ଆଇଟମଗୁଡିକ true ସତ୍ୟ ନୁହେଁ; ଅବଶିଷ୍ଟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ଘର ଭିତରର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରସଙ୍ଗ; ପ୍ରକୃତରେ ସେଠାରେ କ cleaning ଣସି ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇ ନଥିଲା | ସମସ୍ୟାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାବେଳେ ଶ୍ରମିକମାନେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କୋଠରୀକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ସଫା କରିଥିଲେ। ମାପ ଫଳାଫଳ ତଥାପି ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ ବଡ଼ କଣିକା ମାନକକୁ ଅତିକ୍ରମ କଲା, ଏବଂ ପରେ ସ୍କାନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ହେପା ବାକ୍ସକୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଖୋଲିଲା | ସ୍କାନ୍ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଇଲା ଯେ ମ one ିରେ ଗୋଟିଏ ହେପା ଫିଲ୍ଟର୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲା, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ହେପା ବାକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଫ୍ରେମର କଣିକା ଗଣନା ମାପ ମୂଲ୍ୟ ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ବିଶେଷତ 5 5 μm ଏବଂ 10 μm କଣିକା ପାଇଁ |

3 ସମାଧାନ

ଯେହେତୁ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ମିଳିଲା, ଏହାର ସମାଧାନ କରିବା ସହଜ | ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେପା ବାକ୍ସ ସବୁ ବୋଲ୍ଟ-ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଲକ୍ ଫିଲ୍ଟର ଗଠନ | ଫିଲ୍ଟର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ହେପା ବାକ୍ସର ଭିତର କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ 1-2 ସେମି ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି | ସିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ଫାଙ୍କା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ସିଲାଣ୍ଟ ସହିତ ସିଲ୍ କରିବା ପରେ, ରୁମର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା 100000 ଶ୍ରେଣୀ ଅଟେ |

4। ତ୍ରୁଟି ପୁନ - ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ହେପା ବାକ୍ସର ଫ୍ରେମ୍ ସିଲ୍ ହୋଇସାରିଛି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସ୍କାନ କରାଯାଇଛି, ଫିଲ୍ଟରରେ କ le ଣସି ଲିକେଜ୍ ପଏଣ୍ଟ ନାହିଁ, ତେଣୁ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟର ଭିତର କାନ୍ଥର ଫ୍ରେମରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଛି | ତା’ପରେ ଆମେ ପୁନର୍ବାର ଫ୍ରେମ୍ ସ୍କାନ୍ କଲୁ: ହେପା ବାକ୍ସର ଭିତର କାନ୍ଥ ଫ୍ରେମର ଚିହ୍ନଟ ଫଳାଫଳ | ସିଲ୍ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ହେପା ବାକ୍ସର ଭିତର କାନ୍ଥର ବ୍ୟବଧାନକୁ ପୁନ ins ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦେଖିଲେ ଯେ ବଡ଼ କଣିକା ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ | ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ଭାବୁଥିଲୁ ଏହା ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା କୋଣରେ ଏଡି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘଟଣା | ଆମେ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ 1 ମିଟର ଫିଲ୍ମ ଟାଙ୍ଗିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଗୁଡିକ ield ାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରୀକ୍ଷା ହେପା ଫିଲ୍ଟର ଅଧୀନରେ କରାଯାଏ | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ପେଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାବେଳେ ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଭିତର କାନ୍ଥରେ ପେଲିଂ ପିଲିଂ ଘଟଣା ଅଛି, ଏବଂ ଭିତର କାନ୍ଥରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଙ୍କା ଅଛି |

ହେପା ବାକ୍ସରୁ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ବାୟୁ ବନ୍ଦରର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଧୂଳି କମାଇବା ପାଇଁ ହେପା ବାକ୍ସର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ଲେପନ କରନ୍ତୁ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ଲେପନ କରିବା ପରେ, ହେପା ଫିଲ୍ଟର ଫ୍ରେମରେ ଧୂଳି କଣିକାର ସଂଖ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ | ଫ୍ରେମ୍ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କଣିକା କାଉଣ୍ଟର ଚିହ୍ନଟ ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରି, ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ ଯେ ବୃହତ କଣିକାର ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରିବାର କାରଣ ହେପା ବାକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ବିଛା ଯାଇଥିବା ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ଡିଫ୍ୟୁଜର୍ କଭର ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବା ପରେ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ ପୁନ-ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିଲା |

6 ସାରାଂଶ

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ବୃହତ କଣିକା କ୍ଲିନରୁମ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ବିରଳ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ; ଏହି କ୍ଲିନରୁମ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାର ସାରାଂଶ ମାଧ୍ୟମରେ ଭବିଷ୍ୟତରେ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଏହି ସମସ୍ୟା କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟର ଅଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେତୁ ହେପା ବାକ୍ସରେ ଧୂଳି ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ | ଏଥିସହ, ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହେପା ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ପେଣ୍ଟ ପିଲିଂରେ କ g ଣସି ଫାଙ୍କ ନଥିଲା | ଏଥିସହ, ଫିଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କ vis ଣସି ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିଲା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବାବେଳେ କିଛି ବୋଲ୍ଟ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇନଥିଲା, ଯାହା ପରିଚାଳନାରେ ଦୁର୍ବଳତା ଦେଖାଇଥିଲା | ଯଦିଓ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ହେପା ବାକ୍ସରୁ ଧୂଳି, ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଲିପ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ନିର୍ମାଣ ଆରମ୍ଭରୁ ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି କେବଳ କମିଶନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |