କ୍ଲିନରୁମ୍ ଧାରଣା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

କ୍ଲିନରୁମ୍ ଧାରଣା

ଶୁଦ୍ଧିକରଣ: ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିଷ୍କାରତା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ।

ବାୟୁ ବିଶୋଧନ: ବାୟୁକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁରୁ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ।

କଣିକା: 0.001 ରୁ 1000μm ସାଧାରଣ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ କଠିନ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ।

ଝୁଲି ରହିଥିବା କଣିକା: ବାୟୁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବାୟୁରେ 0.1 ରୁ 5μm ଆକାର ପରିସର ସହିତ କଠିନ ଏବଂ ତରଳ କଣିକା।

ସ୍ଥିର ପରୀକ୍ଷା: କ୍ଲିନ୍‌ରୁମ୍ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଥିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଏବଂ କ୍ଲିନ୍‌ରୁମ୍‌ରେ କୌଣସି ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀ ନଥିବା ସମୟରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

ଗତିଶୀଳ ପରୀକ୍ଷା: କ୍ଲିନରୁମ୍ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କରାଯାଉଥିବା ଏକ ପରୀକ୍ଷା।

ବନ୍ଧ୍ୟାତା: ଜୀବନ୍ତ ପ୍ରାଣୀଙ୍କ ଅନୁପସ୍ଥିତି।

ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ: ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି। ଏକ ସଫା କୋଠରୀ ଏବଂ ଏକ ସାଧାରଣ ବାତାନୁକୂଳିତ କୋଠରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ସଫା କୋଠରୀ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବାତାନୁକୂଳିତ କୋଠରୀ ହେଉଛି ଏପରି ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବେଗ ଏବଂ ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏକ ବାୟୁ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଭୟ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ:

ସଫା କୋଠରୀ ସାଧାରଣ ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୋଠରୀ

ଘର ଭିତରେ ଥିବା ବାୟୁ ଝୁଲନ୍ତା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଗତି ଏବଂ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାୟୁଚଳନ ଆବୃତ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ (ଏକଦିଗ ପ୍ରବାହ ସଫା କୋଠରୀ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୪୦୦-୬୦୦ ଥର, ଅଣଦିଗ ସଫା କୋଠରୀ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୧୫-୬୦ ଥର)।

ସାଧାରଣତଃ, ତାପମାତ୍ରା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 8-10 ଗୁଣ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ବାୟୁଚଳନ ହେଉଛି ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା କୋଠରୀ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 10-15 ଗୁଣ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିରୀକ୍ଷଣ ସହିତ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ ଦେଇ ଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲଟି ହେପା ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ। ପ୍ରାଥମିକ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିନିମୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସଫା କୋଠରୀରେ ଚାରିପାଖ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ଚାପ ≥10Pa ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ଚାପ ଅଛି, କିନ୍ତୁ କୌଣସି କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ଜୋତା ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପୋଷାକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏୟାର ସାୱାର ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ। ଲୋକଙ୍କ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ନିଲମ୍ବିତ କଣିକା: ସାଧାରଣତଃ ବାୟୁରେ ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ ଏବଂ ତରଳ କଣିକାକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଏହାର କଣିକା ଆକାର ପରିସର ପ୍ରାୟ 0.1 ରୁ 5μm। ପରିଷ୍କାରତା: ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଆୟତନରେ ବାୟୁରେ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଥାନର ପରିଷ୍କାରତାକୁ ପୃଥକ କରିବାର ମାନଦଣ୍ଡ।

ଏୟାରଲକ୍: ଏକ ସଫା କୋଠରୀର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ଦ୍ୱାରରେ ଏକ ବଫର ରୁମ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ବାହାର କିମ୍ବା ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ କୋଠରୀରୁ ପ୍ରଦୂଷିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅବରୋଧ କରିଥାଏ।

ଏୟାର ସାୱାର: ଏକ ପ୍ରକାରର ଏୟାରଲକ୍ ଯାହା ଫ୍ୟାନ୍, ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି କୋଠରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ପବନ ଫୁଙ୍କିଥାଏ। ଏହା ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ।

କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ ସଫା କରନ୍ତୁ: ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କଣିକାକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ପୋଷାକ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ହେପା ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର: 0.3μm ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ବାୟୁ ଆୟତନରେ 250Pa ରୁ କମ୍ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକ କଣିକା ପାଇଁ 99.9% ରୁ ଅଧିକ କ୍ୟାପଚର ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର।

ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହେପା ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର: 0.1 ରୁ 0.2μm ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ବାୟୁ ପରିମାଣରେ 280Pa ରୁ କମ୍ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକ କଣିକା ପାଇଁ 99.999% ରୁ ଅଧିକ କ୍ୟାପଚର ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର।

ସଫା କର୍ମଶାଳା: ଏହା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ଏବଂ ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ଏବଂ ଏହା ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀର ହୃଦୟ ମଧ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟରର ସ୍ୱାଭାବିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରେ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଔଷଧ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ GMP ର ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ସଫା କର୍ମଶାଳା, ଏବଂ ସଫା ରୁମ୍ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ (HVAC) ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ବିଶୋଧନ କ୍ଷେତ୍ର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। ସଫା ରୁମ୍ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: DC ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରୁଥିବା ବାହ୍ୟ ବାୟୁକୁ କୋଠରୀକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସମସ୍ତ ବାୟୁ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କାସନ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଦ୍ୟମାନ କର୍ମଶାଳାର ଚତୁର୍ଥ ମହଲାରେ ଥିବା ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କ୍ଷେତ୍ର ଏହି ପ୍ରକାରର, ଯେପରିକି ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଶୁଖାଇବା କୋଠରୀ, ଟାବଲେଟ୍ ପୂରଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଆବରଣ କ୍ଷେତ୍ର, କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଓଜନ କ୍ଷେତ୍ର। କାରଣ କର୍ମଶାଳା ପ୍ରଚୁର ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏକ DC ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପୁନଃସଞ୍ଚାର ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଅର୍ଥାତ୍, ସଫା ରୁମ୍ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ହେଉଛି ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ବାହ୍ୟ ତାଜା ବାୟୁର ଏକ ଅଂଶ ଏବଂ ସଫା ରୁମ୍ ସ୍ଥାନରୁ ଫେରିବା ବାୟୁର ଏକ ଅଂଶର ମିଶ୍ରଣ। ସାଧାରଣତଃ ସଫା କୋଠରୀରେ ମୋଟ ବାୟୁ ପରିମାଣର 30% ଭାବରେ ବାହାର ତାଜା ବାୟୁ ପରିମାଣ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା କୋଠରୀରୁ ନିର୍ଗତ ବାୟୁ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ। ପୁନଃପରିଚାଳନକୁ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ସଫା କୋଠରୀର ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ସିଷ୍ଟମରେ, ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ହେଉଛି ଘର ଭିତରର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁକୁ ପ୍ରଥମେ ତାଜା ବାୟୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ, ତାପରେ ପୃଷ୍ଠ କୁଲର (କିମ୍ବା ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ ଚାମ୍ବର) ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ କାକର ବିନ୍ଦୁ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିତି (ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ) ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହିଟର ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁକୁ ତାଜା ବାୟୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କୁଲର (କିମ୍ବା ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ ଚାମ୍ବର) ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ କାକର ବିନ୍ଦୁ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଥରେ ଘର ଭିତରର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ (ମୁଖ୍ୟତଃ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଘର ଭିତରର ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ: ସାଧାରଣତଃ, ସଫା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକୁ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧୂଳି ନିର୍ଗତ ହେବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ। ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସରଣ କରେ: 1) ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ସଫା କୋଠରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ସଫା ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଅ-ସଫା ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ 5Pa ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; 2) ଘର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ସଫା କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ 10Pa ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତଃ 10~20Pa। (1Pa=1N/m2) "ସଫା ଘର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍" ଅନୁଯାୟୀ, ସଫା ଘରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗଠନର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ, ତାପ ଇନସୁଲେସନ, ଅଗ୍ନି ନିବାରଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ୍ ଧୂଳିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ, ଲୋକଙ୍କ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ, ଏବଂ ବାୟୁ ପରିଶୋଧନ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ସଫା ଘର ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ ପାଇଁ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ସହଯୋଗ କରାଯାଏ।

1. ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଆବଶ୍ୟକତା

କ୍ଲିନରୁମର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଆରାମ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କୌଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କ୍ଲିନରୁମର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର 18-26℃ ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 45-65% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଅପରେସନର ମୂଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜୀବାଣୁ ପ୍ରଦୂଷଣର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ପୋଷାକ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଫା ଅଞ୍ଚଳର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ।

1. ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସଫା କୋଠରୀର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତାକୁ ପାଖ କୋଠରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦିଗରେ କୋଠାର ଫାଙ୍କ (ଦ୍ୱାର ଫାଙ୍କ, କାନ୍ଥ ପ୍ରବେଶ, ନଳୀ, ଇତ୍ୟାଦି) ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ କ୍ଷତିକାରକ କଣିକାର ସଞ୍ଚାଳନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପାଖ ସ୍ଥାନର ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। GMP ପାଇଁ ସଫା କୋଠରୀ ଏବଂ ପାଖ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ (DP) ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା କମ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସହିତ। ଚୀନର GMPରେ ବିଭିନ୍ନ ବାୟୁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ DP ମୂଲ୍ୟ 10Pa ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ବୋଲି ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସକାରାତ୍ମକ କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।

1. ସଫା ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାୟୁପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା ଏବଂ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବାୟୁପ୍ରବାହ ସଂଗଠନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବାୟୁପ୍ରବାହ ସଂଗଠନ ହେଉଛି ସଫା କୋଠରୀର ବାୟୁକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ସମଗ୍ର ସଫା ଅଞ୍ଚଳରେ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାରିତ କରିବା, ଏଡି କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ମୃତ କୋଣକୁ କମ କରିବା, ଘର ଭିତରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ଧୂଳି ଏବଂ ଜୀବାଣୁକୁ ପତଳା କରିବା, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିର୍ଗତ କରିବା, ଧୂଳି ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦକୁ ଦୂଷିତ କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କୋଠରୀରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖିବା। ଯେହେତୁ ସଫା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ସଫା କୋଠରୀକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବାୟୁ ପରିମାଣ ସାଧାରଣ ବାତାନୁକୂଳିତ କୋଠରୀ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ, ଏହାର ବାୟୁପ୍ରବାହ ସଂଗଠନ ରୂପ ସେମାନଙ୍କଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ। ବାୟୁପ୍ରବାହ ଢାଞ୍ଚା ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ:
2. ଏକଦିଗୀୟ ପ୍ରବାହ: ଏକ ଦିଗରେ ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ରବାହ ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର ପବନ ବେଗ; (ଏହା ଦୁଇ ପ୍ରକାରର: ଭୂଲମ୍ବ ଏକଦିଗୀୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଏକଦିଗୀୟ ପ୍ରବାହ।)
3. ଏକଦିଗହୀନ ପ୍ରବାହ: ଏହା ଏକଦିଗହୀନ ପ୍ରବାହର ପରିଭାଷା ପୂରଣ କରୁନଥିବା ବାୟୁପ୍ରବାହକୁ ବୁଝାଏ।

3. ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ: ଏକଦିଗ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅଣଦିଗ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ। ସାଧାରଣତଃ, ଏକଦିଗ ପ୍ରବାହ ଘର ଭିତରର ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଏହାର ଅନୁରୂପ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା 100 ଶ୍ରେଣୀରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଅଣଦିଗ ପ୍ରବାହ ସଫା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାରତା 1,000 ଏବଂ 100,000 ଶ୍ରେଣୀ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରବାହ ସଫା କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାରତା କିଛି ଅଞ୍ଚଳରେ 100 ଶ୍ରେଣୀରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଗୋଟିଏ କାନ୍ଥରୁ ଅନ୍ୟ କାନ୍ଥକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଛାତରୁ ଭୂମିକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଏକ ସଫା କୋଠରୀର ବାୟୁଚଳନ ଅବସ୍ଥାକୁ ସାଧାରଣତଃ "ବାୟୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବୃତ୍ତି" ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସହଜ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରିବ: "ବାୟୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ" ହେଉଛି ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ସ୍ଥାନକୁ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାୟୁ ପରିମାଣକୁ ସ୍ଥାନର ଆୟତନ ଦ୍ୱାରା ବିଭାଜିତ କରାଯାଏ। ସଫା କୋଠରୀକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସଫା ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ ଯୋଗୁଁ, କୋଠରୀର ପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ସଜ୍ଜିତ ଗଣନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ସଫା କୋଠରୀର ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆକଳନ ଭାବରେ, ବାୟୁଚଳନ ସମୟର ସାଧାରଣ ଅଭିଜ୍ଞତା ନିମ୍ନଲିଖିତ: 1) ଶ୍ରେଣୀ 100,000 ପାଇଁ, ବାୟୁଚଳନ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 15 ଥର / ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ; 2) ଶ୍ରେଣୀ 10,000 ପାଇଁ, ବାୟୁଚଳନ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 25 ଥର / ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ; 3) ଶ୍ରେଣୀ 1000 ପାଇଁ, ବାୟୁଚଳନ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 50 ଥର / ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ; 4) ଶ୍ରେଣୀ 100 ପାଇଁ, ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପରିମାଣ 0.2-0.45m/s ର ବାୟୁ ଯୋଗାଣ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ ପବନ ବେଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗଣନା କରାଯାଏ। ସଫା କ୍ଷେତ୍ରର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଯଦିଓ କୋଠରୀ ବାୟୁଚଳନ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଅତ୍ୟଧିକ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଶକ୍ତି ଅପଚୟ କରିବ। ବାୟୁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସ୍ତର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମୋଦିତ ଧୂଳି କଣିକା ସଂଖ୍ୟା (ସ୍ଥିର) ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମୋଦିତ ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ ସଂଖ୍ୟା (ସ୍ଥିର) ବାୟୁଚଳନ ଆବୃତ୍ତି (ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟା)

୪. ଲୋକ ଏବଂ ବସ୍ତୁର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ

ସଫା ରୁମ୍ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ପାଇଁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସଫା ରୁମ୍ ର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଅବରୋଧ କରିବା ଏବଂ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଥାଏ। ବଫର ରୁମ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଡିଭାଇସ୍ ରୁମ୍ ଅନେକ ଦ୍ୱାର ଦେଇ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ସ୍ଥାନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ସଫା ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା/ଖୋଲିବା, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା, ପରିଷ୍କାରକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଲକ୍।

ପାସ୍ ବାକ୍ସ: ସଫା କୋଠରୀରେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ପାସ୍ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ଏକ ବଫରିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଦୁଇଟି ଦ୍ୱାର ଏକା ସମୟରେ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ବିତରଣ କରିବା ସମୟରେ ବାହାରର ବାୟୁ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ପାସ୍ ବାକ୍ସ କେବଳ କୋଠରୀରେ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପକୁ ସ୍ଥିର ରଖିପାରିବ ନାହିଁ, ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିପାରିବ ନାହିଁ, GMP ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ।

ଏୟାର ସାୱାର: ଏୟାର ସାୱାର ରୁମ୍ ହେଉଛି ସଫା କୋଠରୀରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ପାଇଁ ରାସ୍ତା ଏବଂ ଏୟାରଲକ୍ ରୁମ୍ ବନ୍ଦ ସଫା କୋଠରୀର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ। ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଭିତରକୁ ଏବଂ ବାହାରକୁ ଆସୁଥିବା ବହୁ ପରିମାଣର ଧୂଳି କଣିକାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ହେପା ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ସଫା ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ନୋଜଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ତ ଦିଗରୁ ଜିନିଷ ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ। ଯଦି ଏକ ଏୟାର ସାୱାର ଅଛି, ତେବେ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଫୁଙ୍କି ଏବଂ ସାୱାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଏୟାର ସାୱାରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରନ୍ତୁ।

1. ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ବାୟୁ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବାୟୁ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ବାୟୁରେ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଣି ବାହାର କରି ସଫା ବାୟୁ ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସମାନ ଦିଗରେ ସମାନ ଗତିରେ ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବାୟୁ ବିଶୋଧନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ବାୟୁକୁ ଧୋଇଦିଏ। ସଫା କୋଠରୀର ବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ବିଶୋଧିତ ବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ହେବା ଉଚିତ ଯେଉଁଥିରେ ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଅଛି: ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟର, ମଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟର। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କୋଠରୀକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବାୟୁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବାୟୁ ଏବଂ କୋଠରୀର ପ୍ରଦୂଷିତ ବାୟୁକୁ ପତଳା କରିପାରିବ। ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟର ମୁଖ୍ୟତଃ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନିଂ ଏବଂ ବାୟୁଚଳନ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଏବଂ ସଫା କୋଠରୀରେ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଫେରାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଫିଲ୍ଟରଟି କୃତ୍ରିମ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଗାଲଭାନିଆ ଲୁହାରେ ଗଠିତ। ଏହା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତି ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକାଇପାରେ। ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ବୁଣା ହୋଇଥିବା ତନ୍ତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଅସଂଖ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଶସ୍ତ ସ୍ଥାନ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରର ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ। ଜୀବାଣୁହୀନ ଘର ଭିତରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ଲାମିନାର (ଅର୍ଥାତ୍, କୋଠରୀର ସମସ୍ତ ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଲାମିନାର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ); ଅନ୍ୟଟି ଅଣ-ଲାମିନାର (ଅଶାନ୍ତ) ଅଟେ (ଅଶାନ୍ତ)। ଅଧିକାଂଶ ସଫା କୋଠରୀରେ, ଘର ଭିତରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଅଣ-ଲାମିନାର (ଅଶାନ୍ତ) ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ବାୟୁରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଘର ଭିତରେ ଥିବା ସ୍ଥିର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ, ଏବଂ କିଛି ବାୟୁ ସ୍ଥିର ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

୬. ସଫା କର୍ମଶାଳାର ଅଗ୍ନି ନିବାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର

୧) ସଫା କର୍ମଶାଳାର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ତର ସ୍ତର ୨ ଠାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ;

୨) ସ୍ୱଚ୍ଛ କର୍ମଶାଳାରେ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ଜାତୀୟ ମାନକ "କୋଠା ଡିଜାଇନର ଅଗ୍ନି ନିବାରଣ ସଂହିତା" ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବ।

୩) ସଫା ଘରର ଛାତ ଏବଂ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଦହନଶୀଳ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଜୈବ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ। ଛାତର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ସୀମା ୦.୪ ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଖାଲି କରିଡରର ଛାତର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ସୀମା ୧.୦ ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ।

୪) ଅଗ୍ନି କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ କାରଖାନା କୋଠାରେ, ସଫା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଅଣ-ଦହନଶୀଳ ଶରୀର ବିଭାଜନ ମାପ ସ୍ଥିର କରାଯିବ। ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଏହାର ଅନୁରୂପ ସିଲିଂର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ସୀମା 1 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ। କାନ୍ଥ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ;

୫) ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ଥାନ ପଥଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରାଯିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥଳରୁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରସ୍ଥାନ ପଥ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି କଷ୍ଟକର ରାସ୍ତା ନଥିବ, ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସଙ୍କେତ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବ।

୬) ସଫା ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ବାହାର ସଫା ଅଞ୍ଚଳ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ସୁରକ୍ଷା ନିଷ୍କାସନ ଦ୍ୱାରକୁ ନିଷ୍କାସନ ଦିଗରେ ଖୋଲାଯିବା ଉଚିତ। ନିରାପଦ ନିଷ୍କାସନ ଦ୍ୱାର ଏକ ଝୁଲନ୍ତା ଦ୍ୱାର, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାର, ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଦ୍ୱାର କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଦ୍ୱାର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସଫା କର୍ମଶାଳାର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଏବଂ ସମାନ ମହଲାର ସଫା କ୍ଷେତ୍ର ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାର ସଫା ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱାର ଏବଂ ଝରକା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପନ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ।

GMP କର୍ମଶାଳାର ପରିଭାଷା: GMP ହେଉଛି ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଶବ୍ଦ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ମାନକୀକରଣ ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା। GMP ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଥିରେ ସରକାର ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ୟୋଗର ସମସ୍ତ ଦିଗ, ଯେପରିକି କର୍ମଚାରୀ, ତାଲିମ, ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସୁବିଧା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ, ସାନିଟାରୀ ଅବସ୍ଥା, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା, ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳନାର ନିରୀକ୍ଷଣ ଆୟୋଜନ କରନ୍ତି। GMP ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟମାବଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। କିଛି ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ GMP ପ୍ରମାଣିତ କର୍ମଶାଳାରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। GMP କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଧାରଣାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ହେଉଛି ବଜାର ଅର୍ଥନୀତି ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶର ମୂଳଦୁଆ ଏବଂ ଉତ୍ସ। ସଫା କୋଠରୀ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ରଦୂଷଣର ପରିଭାଷା: ପ୍ରଦୂଷଣ ସମସ୍ତ ଅନାବଶ୍ୟକ ପଦାର୍ଥକୁ ବୁଝାଏ। ଏହା ଭୌତିକ ହେଉ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଉପାଦାନ ନୁହେଁ, ଏହା ଅସ୍ତିତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ। ପ୍ରଦୂଷଣର ଚାରୋଟି ମୌଳିକ ଉତ୍ସ ଅଛି: 1. ସୁବିଧା (ଛାତ, ମହଲା, କାନ୍ଥ); 2. ଉପକରଣ, ଉପକରଣ; 3. କର୍ମଚାରୀ; 4. ଉତ୍ପାଦ। ଟିପ୍ପଣୀ: ସୂକ୍ଷ୍ମ-ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ମାଇକ୍ରୋନରେ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍: 1000μm=1mm। ସାଧାରଣତଃ ଆମେ କେବଳ 50μm ରୁ ଅଧିକ କଣିକା ଆକାରର ଧୂଳି କଣିକା ଦେଖିପାରିବା, ଏବଂ 50μm ରୁ କମ୍ ଧୂଳି କଣିକା କେବଳ ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ ସହିତ ଦେଖିପାରିବା। ସଫା କୋଠରୀ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ଦିଗରୁ ଆସିଥାଏ: ମାନବ ଶରୀର ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଉପକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରଦୂଷଣ। ସାଧାରଣ ଶାରୀରିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମାନବ ଶରୀର ସର୍ବଦା କୋଷ ମାଂସପେଶୀ ଛାଡିଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଜୀବାଣୁ ବହନ କରେ। ଯେହେତୁ ବାୟୁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଧୂଳି କଣିକାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ, ଏହା ଜୀବାଣୁ ପାଇଁ ବାହକ ଏବଂ ଜୀବନ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରଦାନ କରେ, ତେଣୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ହେଉଛି ଜୀବାଣୁର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ସ। ଲୋକମାନେ ପ୍ରଦୂଷଣର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଉତ୍ସ। ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ କଥା ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଗତି କରନ୍ତି, ସେମାନେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଧୂଳି କଣିକା ଛାଡିଥାନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଦୂଷିତ କରିଥାଏ। ଯଦିଓ ସଫା କୋଠରୀରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ସଫା ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ସଫା ପୋଷାକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ ନାହିଁ। ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ବହୁତ ବଡ଼ କଣିକା ଶୀଘ୍ର ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଯିବେ, ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗତି ସହିତ ଅନ୍ୟ ଛୋଟ କଣିକା ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ପଡ଼ିଯିବେ। ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାରେ ପହଞ୍ଚି ଏକାଠି ହୋଇଯାଏ ସେତେବେଳେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଖାଲି ଆଖିରେ ଦେଖାଯାଇପାରିବ। କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସଫା କୋଠରୀର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ କରିବା ସମୟରେ ନିୟମାବଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସଫା କୋଠରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ସିଫ୍ଟ ରୁମରେ ଆପଣଙ୍କର କୋଟ କାଢିବା, ମାନକ ଚପଲ ପିନ୍ଧିବା, ଏବଂ ତା'ପରେ ଜୋତା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଫ୍ଟ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା। ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଫ୍ଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବଫର ରୁମରେ ଆପଣଙ୍କ ହାତ ଧୋଇ ଶୁଖାନ୍ତୁ। ଆପଣଙ୍କ ହାତ ଓଦା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣଙ୍କ ହାତର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ହାତ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଫ୍ଟ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ପ୍ରଥମ ସିଫ୍ଟ ଚପଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଫ୍ଟ ପରିଷ୍କାର ଜୋତା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ। ସଫା କାମ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ରହିଛି: A. ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କେଶକୁ ଖୋଲା ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ; B. ମାସ୍କ ନାକକୁ ଘୋଡାଇ ରଖିବା ଉଚିତ; C. ସଫା କାମ ପୋଷାକରୁ ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାରେ, କିଛି ବସ୍ତୁନିଷ୍ଠ କାରଣ ବ୍ୟତୀତ, ଏବେ ବି ଅନେକ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଫା ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସଚେତନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ। ମାନବ ପ୍ରଦୂଷଣ - ଜୀବାଣୁ:

1. ଲୋକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣ: (1) ଚର୍ମ: ମଣିଷ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ଚାରି ଦିନରେ ନିଜର ଚର୍ମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଝଡ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ମଣିଷ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ ପ୍ରାୟ 1,000 ଚର୍ମ ଖଣ୍ଡ ଝଡ଼ିଯାଏ (ହାରାହାରି ଆକାର 30*60*3 ମାଇକ୍ରୋନ୍) (2) କେଶ: ମଣିଷ କେଶ (ପ୍ରାୟ 50~100 ମାଇକ୍ରୋନ୍) ନିରନ୍ତର ଝଡ଼ି ପଡ଼ୁଛି। (3) ଲାଳ: ସୋଡିୟମ୍, ଏନଜାଇମ୍, ଲୁଣ, ପୋଟାସିୟମ୍, କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ କଣିକା ଥାଏ। (4) ପ୍ରତିଦିନର ପୋଷାକ: କଣିକା, ତନ୍ତୁ, ସିଲିକା, ସେଲୁଲୋଜ୍, ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ। (5) ମଣିଷ ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ବସିଥିବା ସମୟରେ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ 0.3 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଠାରୁ ବଡ଼ 10,000 କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

2. ବିଦେଶୀ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଜଣାପଡ଼େ ଯେ: (1) ଏକ ସଫା କୋଠରୀରେ, ଯେତେବେଳେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତି: ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 10~300/ମିନିଟ୍। ମାନବ ଶରୀର ସାଧାରଣତଃ ସକ୍ରିୟ ଥିବାବେଳେ ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ 150~1000/ମିନିଟ୍। ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିବା ସମୟରେ ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ 900~2500/ମିନିଟ୍। (2) କାଶ ସାଧାରଣତଃ 70~700/ମିନିଟ୍। (3) ଛିଙ୍କ ସାଧାରଣତଃ 4000~62000/ମିନିଟ୍। (4) ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ 3300~62000/ମିନିଟ୍। (5) ମାସ୍କ ବିନା ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ: ମାସ୍କ ସହିତ ନିର୍ଗତ ଜୀବାଣୁର ପରିମାଣ 1:7~1:14।