ଆମେ ଏକ ଘରୋଇ ଭାବରେ ବିକଶିତ CAE/CFD ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ 3D ମଡେଲ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିକଶିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ ବାୟୋମେଡିସିନ୍ ଏବଂ ରୋଗ ସଂକ୍ରମଣ, ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ, କ୍ଲିନରୁମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଡାଟା ସେଣ୍ଟର, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ତାପଜ ପରିଚାଳନା, ଏବଂ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ।
ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ, ବାୟୋମେଡିସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଭଳି ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗୋଟିଏ କ୍ଷୁଦ୍ର ଧୂଳି କଣିକା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଫଳ କରିପାରେ। ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, 0.3μm ଠାରୁ ବଡ଼ ଧୂଳି କଣିକାର ପ୍ରତ୍ୟେକ 1,000 କଣିକା/ଫୁଟ³ ବୃଦ୍ଧି ଚିପ୍ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ 8% ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଭାସମାନ ଜୀବାଣୁର ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ତର ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିପାରେ। ଆଧୁନିକ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳଦୁଆ କ୍ଲିନରୁମ୍, ସଠିକ ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଦ୍ଭାବନାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ। କମ୍ପ୍ୟୁଟେସନାଲ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ (CFD) ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାରମ୍ପରିକ କ୍ଲିନରୁମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବିପ୍ଳବ କରୁଛି, କ୍ଲିନରୁମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିପ୍ଳବର ଇଞ୍ଜିନ୍ ହେଉଛି। ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ: ମାଇକ୍ରୋନ୍-ସ୍କେଲ ଧୂଳି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯୁଦ୍ଧ। ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କଠୋର କ୍ଲିନରୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଫଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରକ୍ରିୟା 0.1μm ଭଳି ଛୋଟ କଣିକା ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣ ସହିତ ଏହି ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ ଅସମ୍ଭବ କରିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଲେଜର ଡଷ୍ଟ କଣିକା ଡିଟେକ୍ଟର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସଫା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ 12-ଇଞ୍ଚ ୱେଫର ଫ୍ୟାବ୍, 0.3μm କଣିକାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧିକୁ ±12% ମଧ୍ୟରେ ସଫଳତାର ସହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ 1.8% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥିଲା।
ଜୈବ ଔଷଧ: ଜୀବାଣୁ ଉତ୍ପାଦନର ରକ୍ଷକ
ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଔଷଧ ଏବଂ ଟୀକା ଉତ୍ପାଦନରେ, ଜୀବାଣୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ଲିନରୁମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବାୟୋମେଡିକାଲ୍ କ୍ଲିନରୁମ୍ ପାଇଁ କେବଳ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଣିକା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ ବରଂ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ। ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ କ୍ଲିନରୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପରେ, ଏକ ଟୀକା ନିର୍ମାତା ଏହାର ଶ୍ରେଣୀ A କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିଲମ୍ବିତ କଣିକା ଗଣନାର ମାନକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ 8.2 କଣିକା/m³ ରୁ 2.7 କଣିକା/m³ କୁ ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା FDA ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମୀକ୍ଷା ଚକ୍ରକୁ 40% ହ୍ରାସ କରିଛି।
ଏରୋସ୍ପେସ୍
ମହାକାଶ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଏକତ୍ରୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସଫା କୋଠରୀ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିମାନ ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ଲେଡର ମେସିନିଂରେ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଶୁଦ୍ଧତା ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ମହାକାଶ ଉପକରଣରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକତ୍ରୀକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ସଫା ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନର ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନାରୀ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ
ଉଚ୍ଚମାନର ଘଣ୍ଟା ଗତିବିଧି ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ବିୟରିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ସଠିକତା ମେସିନିଂରେ, କ୍ଲିନରୁମ୍ ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଆଷ୍ଟ୍ରୋନୋମିକାଲ ଟେଲିସ୍କପ୍ ଲେନ୍ସ ଭଳି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିବେଶରେ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ପିଟିଂ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
CFD ସିମୁଲେସନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: କ୍ଲିନ୍ରୁମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂର "ଡିଜିଟାଲ୍ ମସ୍ତିଷ୍କ"
କମ୍ପ୍ୟୁଟେସନାଲ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଡାଇନାମିକ୍ସ (CFD) ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ଲିନ୍ରୁମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଲଟିଛି। ତରଳ ପ୍ରବାହ, ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଭୌତିକ ଆଚରଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ସାଂଖ୍ୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା କ୍ଲିନ୍ରୁମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏୟାରଫ୍ଲୋ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ CFD ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ଲିନ୍ରୁମ୍ ଏୟାରଫ୍ଲୋକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ। ଏକ ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଫ୍ୟାନ୍ ଫିଲ୍ଟର ୟୁନିଟ୍ (FFUs)ର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବାୟୁ ଢାଞ୍ଚାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ଶେଷରେ ହେପା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ପାଇଲେ ମଧ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଲିନ୍ରୁମ୍ ରେଟିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ଧାରା
କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟିଂ ଏବଂ ବାୟୋଚିପ୍ସ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଫଳତା ସହିତ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମଶଃ କଠୋର ହେବାରେ ଲାଗିଛି। କ୍ୱାଣ୍ଟମ୍ ବିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ISO ଶ୍ରେଣୀ 0.1 କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ (ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ରତି ଘନ ମିଟରରେ ≤1 କଣିକା ଆକାର, ≥0.1μm) ଆବଶ୍ୟକ। ଭବିଷ୍ୟତର କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେବ: 1. ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କଣିକା ଘନତା ଧାରା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ AI ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା, ବାୟୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା; 2. ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍: ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଡିଜିଟାଲ୍ ମ୍ୟାପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା, VR ରିମୋଟ୍ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କମିଶନିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା; 3. ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ: କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ "ଶୂନ୍ୟ-କାର୍ବନ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍" ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କମ୍-କାର୍ବନ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ, ସୌର ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବର୍ଷା ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା।
ଉପସଂହାର
ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦନର ଅଦୃଶ୍ୟ ରକ୍ଷକ ଭାବରେ କ୍ଲିନରୁମ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, CFD ସିମୁଲେସନ୍ ଭଳି ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିରନ୍ତର ବିକଶିତ ହେଉଛି, ଯାହା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ସହିତ, କ୍ଲିନରୁମ୍ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚମାନର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବ। ଏହା ଅର୍ଦ୍ଧମାନକ ଉତ୍ପାଦନ, ବାୟୋମେଡିସିନ୍, କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ, କ୍ଲିନରୁମ୍ ଏବଂ CFD ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଗକୁ ବଢାଇବ ଏବଂ ଅଧିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଚମତ୍କାର ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୫