

ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ତଥାପି, ଅନେକ ଲୋକଙ୍କର ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ବିଷୟରେ ବ୍ୟାପକ ବୁଝାମଣା ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି କିଛି ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଭ୍ୟାସକାରୀ। ଏହା ସିଧାସଳଖ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀର ଭୁଲ ବ୍ୟବହାରକୁ ନେଇଯିବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସଫା କୋଠରୀ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ତେବେ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ? ଏହାକୁ ବର୍ଗୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ? ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀର ପରିବେଶକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବେ?
ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ କ'ଣ?
ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ, ଯାହାକୁ ସଫା କର୍ମଶାଳା, ସଫା କୋଠରୀ ଏବଂ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କୋଠରୀ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁରେ କଣିକା, କ୍ଷତିକାରକ ବାୟୁ, ଜୀବାଣୁ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଦୂର କରିବା ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଘର ଭିତରର ତାପମାତ୍ରା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଘର ଭିତରର ଚାପ, ବାୟୁ ବେଗ ଏବଂ ବାୟୁ ବଣ୍ଟନ, ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ, ଆଲୋକ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କୋଠରୀ ଦିଆଯାଏ।
ସରଳ ଭାଷାରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ହେଉଛି ଏକ ମାନକକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ ଯାହା ସ୍ଵାସ୍ଥ୍ୟକର ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କିଛି ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅପ୍ଟୋ-ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଜୈବ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ, ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପ, ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ଶିକ୍ଷାଦାନ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି।
ବର୍ତ୍ତମାନ ତିନୋଟି ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି।
1. ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକୀକରଣ ସଂଗଠନର ISO ମାନକ: ପ୍ରତି ଘନ ମିଟର ବାୟୁରେ ଧୂଳି କଣିକା ପରିମାଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସଫା କୋଠରୀ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ।
2. ଆମେରିକୀୟ FS 209D ମାନକ: ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଆଧାର ଭାବରେ ପ୍ରତି ଘନଫୁଟ ବାୟୁରେ କଣିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ଆଧାରିତ।
3. GMP (ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସ) ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନକ: ମୁଖ୍ୟତଃ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଘରର ପରିବେଶକୁ କିପରି ସଫା ରଖିବେ
ଅନେକ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଜାଣନ୍ତି ଯେ କିପରି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳକୁ ନିଯୁକ୍ତି କରାଯାଏ କିନ୍ତୁ ନିର୍ମାଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପରିଚାଳନାକୁ ଅବହେଳା କରନ୍ତି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଧୂଳିମୁକ୍ତ ସଫା କୋଠରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବିତରଣ ହେବା ପରେ ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ। ତଥାପି, କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅବଧି ପରେ, କଣିକା ଘନତା ବଜେଟକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। କିଛି ପରିତ୍ୟକ୍ତ ମଧ୍ୟ ହୋଇଯାଏ।
ସଫା କୋଠରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସଫା କୋଠରୀର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସଫା କୋଠରୀରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଉତ୍ସର ଅନୁପାତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କଲେ, 80% ପ୍ରଦୂଷଣ ମାନବ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ। ମୁଖ୍ୟତଃ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଏବଂ ଅଣୁଜୀବ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ।
(୧) ସଫା କୋଠରୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପୋଷାକ ସିରିଜ୍ ବିକଶିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯେଉଁଥିରେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପୋଷାକ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଜୋତା, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଶ୍ରେଣୀ 1000 ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ 10000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିଷ୍କାର ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଧୂଳି ଏବଂ କେଶକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହା ରେଶମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରଦୂଷକ ପରି କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରଦୂଷକକୁ ଶୋଷିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ମାନବ ଶରୀରର ମେଟାବୋଲିଜିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଝାଳ, କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ, ଜୀବାଣୁ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ମଧ୍ୟ ପୃଥକ କରିପାରିବ। ମାନବ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
(୨) କ୍ଲିନ ରୁମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ଯୋଗ୍ୟ ପୋଛିବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଅଯୋଗ୍ୟ ପୋଛିବା ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ପିଲିଂ ଏବଂ କ୍ରମ୍ବସ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଜନ୍ମ ହୁଏ, ଯାହା କେବଳ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୁଏ।
ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡ଼ା ସିରିଜ୍:
ପଲିଷ୍ଟର ଲମ୍ବା ଫାଇବର କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଲମ୍ବା ଫାଇବରରେ ତିଆରି, ଏହା ନରମ ଏବଂ କୋମଳ ଅନୁଭବ କରେ, ଭଲ ନମନୀୟତା ଅଛି, ଏବଂ ଭଲ ରିଙ୍କଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି।
ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପିଲ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଛାଡ଼ିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳାରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଏ ଏବଂ ଜୀବାଣୁକୁ ସହଜରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ସଫା କରିବା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।
ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ପୃଥକ ନହେବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏବଂ ଲେଜର ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାର ସିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ଏହାକୁ ଶ୍ରେଣୀ ୧୦ ରୁ ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦୦ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି LCD/ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ/ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର୍ ଉତ୍ପାଦ। ପଲିସିଂ ମେସିନ୍, ଉପକରଣ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗଣମାଧ୍ୟମ ପୃଷ୍ଠ, କାଚ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସଫା କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୩