ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ, ଯାହାକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ପ୍ରକୃତରେ ବହୁବିଧ ଶ୍ରେଣୀ 100 ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ କ୍ଲିନ୍ ବେଞ୍ଚରେ ଗଠିତ। ଏହାକୁ ଶ୍ରେଣୀ 100 ଲାମିନାର୍ ପ୍ରବାହ ହୁଡ୍ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଏକ ଫ୍ରେମ୍-ପ୍ରକାର ଶୀର୍ଷ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଅପ୍ଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ବାୟୋଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଭଳି ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ଥାନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଯେ ବାୟୁକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଫ୍ୟାନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିଫିଲ୍ଟରରେ ଶୋଷି ଦିଆଯାଏ, ସ୍ଥିର ଚାପ ବାକ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ପାଇଁ ହେପା ଫିଲ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ବାୟୁକୁ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥାରେ ପଠାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଶ୍ରେଣୀ 100 ସ୍ୱଚ୍ଛତାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଦିଗ ଅନୁସାରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନକୁ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ (ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ କ୍ଲିନ୍ ବେଞ୍ଚ) ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ (ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ କ୍ଲିନ୍ ବେଞ୍ଚ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।
ଲାବୋରେଟୋରୀ, ଜୈବ ଔଷଧ, ଅପ୍ଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶିଳ୍ପ, ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ହାର୍ଡ ଡିସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାନୀୟ ବିଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭୂଲମ୍ବ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଭୂଲମ୍ବ ଅଣଦିଗ ପ୍ରବାହ କ୍ଲିନ୍ ବେଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାରତାର ସୁବିଧା ଅଛି, ଏହାକୁ ଏକ ଆସେମ୍ବଲି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ।
ଭୂଲମ୍ବ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
1. ଫ୍ୟାନ୍ ଏକ ଜର୍ମାନ-ଉଦ୍ଭିନ୍ନ ଡାଇରେକ୍ଟ-ଡ୍ରାଇଭ୍ EBM ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ଫ୍ୟାନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଛୋଟ କମ୍ପନ ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ଗତି ସମାୟୋଜନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ 30000 ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ। ଫ୍ୟାନ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର, ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ଅନ୍ତିମ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧୀନରେ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିବ ବୋଲି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରେ।
2. ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସର୍ ବାକ୍ସର ଆକାରକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଥିନ୍ ମିନି ପ୍ଲିଟ୍ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଷ୍ଟୁଡିଓକୁ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଉଣ୍ଟରଟପ୍ସ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ସାଇଡ୍ ବାଫଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
3. ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସୂଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ମନେ ପକାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଡ୍ୱାୟାର ଚାପ ଗଜ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
୪. ବାୟୁ ବେଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବାୟୁ ବେଗ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବ।
5. ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ଅପସାରଣୀୟ ବଡ଼ ବାୟୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରିଫିଲ୍ଟର ହେପା ଫିଲ୍ଟରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ ଏବଂ ବାୟୁ ବେଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୬. ଭୂଲମ୍ବ ମେନିଫୋଲ୍ଡ, ଖୋଲା ଡେସ୍କଟପ୍, ଚଳାଇବା ସହଜ।
୭. କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଆମେରିକାର ଫେଡେରାଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୨୦୯ଇ ଅନୁସାରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ।
8. ଏହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ରେ ଏକତ୍ରୀକରଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ଏକକ ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ୟୁନିଟ୍କୁ ସିରିଜ୍ରେ ସଂଯୋଗ କରି ଏକ ଶ୍ରେଣୀ 100 ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
୧.୧ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲିନ୍ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନରେ ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଏୟାର ସିଷ୍ଟମ୍, ଗ୍ଲୋଭ୍ ଆଇସୋଲେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ 100 ଶ୍ରେଣୀ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଣାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଫିଲିଂ ଏବଂ କ୍ୟାପିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବୋତଲ ଧୋଇବା କ୍ଷେତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହି ତିନୋଟି କ୍ଷେତ୍ରର ସେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ଫିଲିଂ ଏବଂ କ୍ୟାପିଂ କ୍ଷେତ୍ର: 12Pa, ବୋତଲ ଧୋଇବା କ୍ଷେତ୍ର: 6Pa। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକ ନହେଲେ, ଫ୍ୟାନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଏହା ସହଜରେ ହେପା ଏୟାର ଆଉଟଲେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିପାରେ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ବିପଦ ଆଣିପାରେ।
୧.୨ ଯେତେବେଳେ ଫିଲିଂ କିମ୍ବା କ୍ୟାପିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ଫ୍ୟାନ୍ ଗତି ୧୦୦% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ଏବଂ ସେଟ୍ ଚାପ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲାର୍ମ କରିବ ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେରଣା ଦେବ।
୧.୩ ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦୦ ସଫା ରୁମର ଆବଶ୍ୟକତା: ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦୦ ଫିଲିଂ ରୁମର ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ୧୫ପାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରୁମରେ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ୧୦ପାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଫିଲିଂ ରୁମର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରୁମ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।
୧.୪ ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ମାସରେ ଥରେ ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ କେବଳ ପ୍ରାଥମିକ ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ଅଛି। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଇଳା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଯଦି ଏହା ମଇଳା ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୧.୫ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ସ୍ଥାପନ: ହେପା ଫିଲ୍ଟର ପୂରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଠିକ୍। ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟର ପେପରକୁ ହାତ ନ ଛୁଇଁବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ (ଫିଲ୍ଟର ପେପରଟି ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ପେପର, ଯାହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ), ଏବଂ ସିଲିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
୧.୬ ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ: ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ତିନି ମାସରେ ଥରେ କରାଯାଏ। ଯଦି ଶ୍ରେଣୀ ୧୦୦ ସ୍ଥାନରେ ଧୂଳି ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବମାନଙ୍କରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ମିଳେ, ତେବେ ହେପା ଫିଲ୍ଟରକୁ ମଧ୍ୟ ଲିକ୍ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଲିକ୍ ହେଉଥିବା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ। ବଦଳାଇବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣି ଥରେ ଲିକ୍ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ ହିଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
୧.୭ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ବଦଳାଯିବା: ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ରତିବର୍ଷ ହେପା ଫିଲ୍ଟର ବଦଳାଯାଏ। ହେପା ଫିଲ୍ଟରକୁ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଲିକ୍ ପାଇଁ ପୁନଃପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ ହିଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ।
୧.୮ ବାୟୁ ନଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ବାୟୁ ନଳୀରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ପ୍ରାଥମିକ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ହେପା ଫିଲ୍ଟରର ତିନୋଟି ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଇଛି। ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସାଧାରଣତଃ ମାସରେ ଥରେ ବଦଳାଯାଏ। ପ୍ରାଥମିକ ଫିଲ୍ଟରର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ମଇଳା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ମଇଳା ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଥରେ ବଦଳାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ସିଲିଂ ଢିଲା ହେବା ଯୋଗୁଁ ମଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବାଇପାସ୍ କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ମାସରେ ସିଲ୍ ଟାଇଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ହେପା ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ବଦଳାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭର୍ତ୍ତି ଏବଂ ସଫା କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ସେତେବେଳେ ବାୟୁ ନଳୀ ଫ୍ୟାନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଚଲାଇବାକୁ ପଡିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୪-୨୦୨୩