ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଜିଏମ୍ପି କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଏବଂ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଲେଆଉଟ୍ ର ନୀତିଗୁଡିକ |

ଏକ ଖାଦ୍ୟ GMP ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଲୋକ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ଅଲଗା ହେବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ଶରୀରରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଏହା ଉତ୍ପାଦକୁ ପଠାଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ |

ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ନୀତିଗୁଡିକ |

1. ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାର ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ତାହା ପରସ୍ପର ଉପରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ମୂଳତ ,, ଗୋଟିଏ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ଯାହା ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଯେପରିକି ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦିତ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, କଞ୍ଚାମାଲ, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଭିତର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ |ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରୁ ପଠାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପୃଥକ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |

2. ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଅପରେଟର୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଶୁଦ୍ଧ କକ୍ଷ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ୍ କିମ୍ବା ଅନୁରୂପ ଶୁଦ୍ଧତା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଅପରେଟରମାନେ ଗାଧୋଇବା ପରେ, ପରିଷ୍କାର କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ (ୱାର୍କ କ୍ୟାପ୍, ୱାର୍କ ଜୋତା, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ମାସ୍କ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି), ଏୟାର ଗାଧୋଇବା, ହାତ ଧୋଇବା ଏବଂ ହାତ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ କରିବା ପରେ ଏୟାରଲକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ |ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଏୟାର ସାୱାର, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ନେବା ପରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଏୟାର ଲକ୍ କିମ୍ବା ପାସ୍ ବକ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |

3. ବାହ୍ୟ କାରକ ଦ୍ food ାରା ଖାଦ୍ୟର ଦୂଷିତତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉପକରଣ, ସୁବିଧା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କକ୍ଷ ପରିଷ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସାର୍ବଜନୀନ ସହାୟକ ସୁବିଧା ଯେପରିକି ସଙ୍କୋଚକ, ସିଲିଣ୍ଡର, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଉପକରଣ, ଡିହମାଇଡିଫିକେସନ୍ ଉପକରଣ, ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ପ୍ରଶଂସକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେତେଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁମତି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |ଖାଦ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ କିସମର ଖାଦ୍ୟ ସମାନ ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀରେ ଏକ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହି କାରଣରୁ, ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏକ ଅଲଗା ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

4. ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପାସ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପାସ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିତି, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣରେ ସିଧାସଳଖ ପହଞ୍ଚେ |ଅନ୍ୟ ପୋଷ୍ଟଗୁଡିକର ଅପରେସନ୍ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରୁମ୍ ଗୁଡିକ ଏହି ପୋଷ୍ଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପାସେଜ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଚୁଲି ପରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ଏବଂ ଅପରେଟର ପ୍ରବାହ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଖାଦ୍ୟର କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ |

5. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ, ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଆଉଟ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି, ଯଦି ସଂଲଗ୍ନ ପରିଷ୍କାର ଅପରେଟିଂ ରୁମର ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ସିଷ୍ଟମ ପାରାମିଟର ସମାନ, ବିଭାଜନ କାନ୍ଥରେ କବାଟ ଖୋଲାଯାଇପାରେ, ପାସ୍ ବାକ୍ସ ଖୋଲାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ |ପରିଷ୍କାର ଅପରେସନ୍ ରୁମ୍ ବାହାରେ କମ୍ କିମ୍ବା କ shared ଣସି ଅଂଶୀଦାର ପାସେୱେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

6।ସଂଲଗ୍ନ କୋଠରୀ କିମ୍ବା ଅଂଶୀଦାର ଚାଲିବା ରାସ୍ତାର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |ଏଥିସହ, ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିସ୍ତାର ସହିତ ପଦବୀ ପାଇଁ, ଯେପରିକି କଠିନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସ୍ଲୁରି ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଏକାଗ୍ରତା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଏକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅପସାରଣ ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସହିତ, ଏକ ଆଗ କୋଠରୀ ମଧ୍ୟ ସଂଲଗ୍ନର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରେ | ବୃହତ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପରିବେଶ ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ପାରାମିଟର ଯୋଗୁଁ ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ |

7. ମଲ୍ଟି ରୁମ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିବା ଭଲ |ଏହା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହର ଲେଆଉଟ୍ କୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ |କାରଣ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପ୍ରଦୂଷଣର ଏକ ବଡ଼ ଉତ୍ସ, ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, ପରିଷ୍କାର ଅଞ୍ଚଳରେ ଲିଫ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଅନୁଚିତ |ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ requirements ତନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା କାରଖାନା ନିର୍ମାଣ ସଂରଚନାର ସୀମାବଦ୍ଧତା ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଭାବରେ ସଜାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ, ଏୟାରଲକ୍ ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପରୁ ତଳ କିମ୍ବା ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପର ସ୍ଥାନକୁ ପରିବହନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ |କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବାୟୁ ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

8. ପ୍ରଥମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକୋଷ୍ଠ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକୋଷ୍ଠ ମାଧ୍ୟମରେ ଲୋକମାନେ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଏବଂ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ପାସେଓ୍ through େ ମାଧ୍ୟମରେ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ଜିଏମ୍ପି କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ରେ କର୍ମଚାରୀ ପ୍ରବାହ ପାସେୱେ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ |ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଭିତରକୁ ଆସିବା ପରେ ଅପରେସନ୍ ଏତେ କଠୋର ନୁହେଁ |

9. ସମୁଦାୟ ଅ area ୍ଚଳ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ପର୍ସନାଲ ଫ୍ଲୋ ପାସୱେ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |କିଛି କମ୍ପାନୀ କର୍ମଚାରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକୋଷ୍ଠ, ବଫର୍ ରୁମ୍ ଇତ୍ୟାଦି କେବଳ କିଛି ବର୍ଗ ମିଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ପୋଷାକ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥାନ ଛୋଟ |

10. କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରବାହ, ବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡ଼ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରକୃତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସିଦ୍ଧ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |ସେଠାରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରର କଲିନାରୀ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା, ଏବଂ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଧାରା ରହିବ |

11. ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ |ବିଭିନ୍ନ ବିପଦ ଆସିବ |ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନକ ହୋଇନଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ ମାନକ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ କେତେକ ଖରାପ ପଳାୟନ ମାର୍ଗକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥାଇ ପାରନ୍ତି |ଯଦି ଭୂକମ୍ପ ଏବଂ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ଭଳି ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଘଟେ, ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ କ୍ୟାନିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ କିମ୍ବା ନିକଟସ୍ଥ ସ୍ଥାନରେ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଅନେକ ଥର ପୋଷାକ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଜ୍ଜନକ କାରଣ ଜିଏମ୍ପି କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କ special ଣସି ବିଶେଷ ପଳାୟନ ନାହିଁ | ୱିଣ୍ଡୋ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ଅଂଶ |